發(fā)布時(shí)間： 2020-12-23 點(diǎn)擊次數(shù)： 1139次
防火板設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行平穩(wěn)，采用雙道輥壓式制板，一次成型，厚薄均勻，產(chǎn)量高。配有震動(dòng)裝置，消除內(nèi)在外在氣泡，使板材更密實(shí)，用無紡布作隔離膜，增加了韌性及強(qiáng)度。一機(jī)可生產(chǎn)多種產(chǎn)品。如防火板、煙道板、內(nèi)墻隔斷板、外墻保溫板等。
防火板設(shè)備特點(diǎn)：
1.防火板設(shè)備自動(dòng)化程度高：整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動(dòng)控制，能保證產(chǎn)品的精度，尺寸、產(chǎn)品的方正度。
2.產(chǎn)量：其產(chǎn)量可以在8小時(shí)生產(chǎn)4000㎡板材。
3.厚度：在正常的情況下，防火板設(shè)備可生產(chǎn)2mm---30mm厚度的玻鎂板，并可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。
4.攪拌均勻：我公司所采用的是針對(duì)*氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的攪拌機(jī)，功率大，對(duì)料漿攪拌特別充分，從而減少板材的變形機(jī)率。
5.料箱放料：我們的料箱，是寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會(huì)造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象。所以生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致，也使板材減少變形的機(jī)率。
6.自動(dòng)裝架：自動(dòng)裝架就是把托板架子組合在一起，使其達(dá)到長(zhǎng)期保持相當(dāng)?shù)木?，讓板材初凝時(shí)就在平面誤差不超過2mm的環(huán)境中定型，防火板設(shè)備從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動(dòng)裝架子，不用人抬，機(jī)械手搬運(yùn)，從而大大減少了人為對(duì)板材所造成的損壞。
8.自動(dòng)卸板，清洗模板：由于是自動(dòng)清洗模板和卸板，減少了人為對(duì)產(chǎn)品及模板的損害，延長(zhǎng)了模板的使用壽命。
9.集中收塵：防火板設(shè)備在切割過程中，我們采用布袋收塵器集中收塵，從而減少了對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的影響。又可以使粉塵再次利用，減少了排污現(xiàn)象，降低了成本。
10.減少人力：一般的生產(chǎn)線用三五十人之間，我們的設(shè)備只需八九就可以正常全部生產(chǎn)，節(jié)省了大量的人工開支，還使產(chǎn)品規(guī)格多樣化，一舉多得。
防火板設(shè)備設(shè)備操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的內(nèi)墻、外墻保溫板，產(chǎn)品防火、防水、防潮，表面光滑、平整、密實(shí)度高。
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