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PROUCTS LIST
產(chǎn)品型號(hào): th001
瀏覽次數(shù):631
更新時(shí)間:2024-10-29
簡要描述:生產(chǎn)線布置在一起,單條成型輸送線系統(tǒng)包括鋪網(wǎng)系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、刮平系統(tǒng)、第二布料系統(tǒng)、第二滾壓系統(tǒng)、第二刮平系統(tǒng)、第三鋪網(wǎng)系統(tǒng)、第三刮平系統(tǒng)、切割系統(tǒng),按照同一方向依次相鄰,生產(chǎn)線架體上設(shè)有輸送帶,生產(chǎn)線架體和輸送帶位于整套保溫免拆模板生產(chǎn)顯得下方,攪拌系統(tǒng)位于保溫料漿移動(dòng)下料系統(tǒng)上方。免拆建筑模板設(shè)備全新結(jié)構(gòu)
免拆建筑模板設(shè)備全新結(jié)構(gòu)
復(fù)合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復(fù)合保溫外模板→立內(nèi)側(cè)模板→穿對(duì)拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調(diào)整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。
2)施工操作要點(diǎn):
<1>確定拍板分隔方案:根據(jù)外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖,盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。
<2>復(fù)合保溫外模版裁割:對(duì)于無法用主規(guī)格安裝的部位,應(yīng)事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為復(fù)合要求的尺寸。
<3>安裝連接件:在施工現(xiàn)場用,鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔,安裝連接件,每平方米不少于5個(gè)。門窗洞口處可增設(shè)連接件。
<4>彈線:復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和排板圖復(fù)核尺寸,并設(shè)計(jì)安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。
<5>綁扎鋼筋及墊塊:外墻鋼筋綁扎驗(yàn)收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊(3~4塊m2)。
<6>立復(fù)合保溫外模板:根據(jù)設(shè)計(jì)排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板,并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位,先安裝外墻陰陽角處板,后安裝主墻板。
<7>立外墻內(nèi)側(cè)模板:根據(jù)混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求,采用傳統(tǒng)做法,安裝外墻內(nèi)側(cè)木(竹)膠合板和木方次楞、鋼管主楞。
<8>安裝對(duì)立螺栓:根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對(duì)拉螺栓間距
<9>安裝模板主次楞:立外墻外側(cè)豎向(40×70mm或50×80mm)次楞,橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞,固定內(nèi)外模板、主次楞,調(diào)整模板寬度和垂直度,使之達(dá)到施工要求。
<10>混凝土澆注:混凝土澆注應(yīng)用II型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護(hù)帽。混凝土坍落度應(yīng)符合泵送混凝土對(duì)流動(dòng)度的要求。
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