水泥發(fā)泡板生產(chǎn)線工藝易學(xué)易懂

 1.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備機(jī)構(gòu)部份：

   機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤(rùn)滑來(lái)降低摩擦系數(shù)，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期緊固檢查，以免哥林柱受力運(yùn)行時(shí)不均而斷裂。

   模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動(dòng)軸大齒輪及鏈條有無(wú)偏移或松弛現(xiàn)象，齒輪上壓板螺絲是否松動(dòng)，如果發(fā)生松弛現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)緊固！潤(rùn)滑油脂是否充足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油減少非正常磨損！

   2.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備電控部份：

   傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點(diǎn)式繼電器來(lái)切換各種動(dòng)作，常因接點(diǎn)螺絲松動(dòng)及接點(diǎn)老化而引發(fā)故障，通常在使用一百萬(wàn)次后即應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會(huì)影向機(jī)臺(tái)動(dòng)作。

   現(xiàn)代的射出機(jī)采用無(wú)接點(diǎn)式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性。

   3.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備油壓部份：

   油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度，經(jīng)常清潔液以保持液壓油之質(zhì)量，應(yīng)使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油，除定期更換之外，更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動(dòng)作之穩(wěn)定性。

水泥發(fā)泡切割機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)

1.泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用*的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫

切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無(wú)需人為操作，

實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。

2.整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪

拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化

程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精確。

3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái)，主要元

器件，具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù);配有全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面，實(shí)

時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警提示;控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種功

能，同時(shí)配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)美觀大

方，顯示直觀。

4.整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計(jì)并綜合國(guó)內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，

以及高效的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，具有結(jié)構(gòu)

設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

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